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MG1型機(jī)械密封安裝與運(yùn)用要求

一、安裝前留意事項(xiàng)

1、按工況條件與主機(jī)狀況正確挑選適合類型的MG1型機(jī)械密封與資料組合;
2、裝置MG1型機(jī)械密封的泵或其它相似的旋轉(zhuǎn)機(jī)械在作業(yè)時(shí)，轉(zhuǎn)子軸向串動(dòng)量≤0.3mm
3、裝置MG1型機(jī)械密封部位的軸(或軸套)的臺(tái)階處有必要有3×10°的倒角，并且油滑過渡，其粗糙度Ra≤1.6。
4、裝置MG1型機(jī)械密封部位的軸(或軸套)的外表粗糙度Ra≤1.6、跳動(dòng)公役≤0.04mm、尺度公役為h6。
5、裝置MG1型機(jī)械密封靜環(huán)的密封端蓋與輔佐密封圈觸摸部位的外表粗糙度Ra≤1.6、尺度公役為H8、定位端面對軸的筆直≤0.04mm。
6、裝置時(shí)，有必要將軸(或軸套)的密封腔體、密封端蓋及自身清洗潔凈, 以避免任何雜質(zhì)進(jìn)入密封部位。
7、按裝置運(yùn)用說明書或樣本，保證裝置尺度。
8、由繃簧傳動(dòng)的MG1型機(jī)械密封，應(yīng)合理挑選繃簧旋向，一般從電機(jī)端向葉輪端看，轉(zhuǎn)軸為順時(shí)針時(shí)，應(yīng)選右旋繃簧，反之則為左旋繃簧。
9、雙端面MG1型機(jī)械密封作業(yè)時(shí)，阻隔流體的壓力比密封腔內(nèi)介質(zhì)壓力高0.05—0.2MPa。

二、安裝留意事項(xiàng)
1、裝置進(jìn)程應(yīng)在枯燥、無塵、清潔的作業(yè)環(huán)境下進(jìn)行，堅(jiān)持密封腔部位及密封件清潔潔凈。
2、為了減少?zèng)_突阻力，在裝置時(shí)，與輔佐密封件觸摸外表涂一層清潔的光滑油或油脂。但有必要留意當(dāng)選用乙丙橡膠作輔佐密封件時(shí)，切勿與礦物油或脂類相觸摸，可用水或肥皂水清潔和光滑;
3、繃簧作業(yè)高度有必要到達(dá)產(chǎn)品樣本或裝置圖所示的裝置高度。
4、在裝置進(jìn)程中禁止磕碰、擊打密封;密封裝置結(jié)束,更不能敲擊、碰擊軸、軸套、密封端蓋等，避免使MG1型機(jī)械密封沖突副破損而導(dǎo)致密封失效。
三、密封安裝結(jié)束、設(shè)備開啟時(shí)應(yīng)留意事項(xiàng)
1、有必要將密封腔空氣放盡，尤其是帶有封液的雙端面密封，更應(yīng)留意排盡空氣。從頭開車時(shí)，應(yīng)先開吸入閥門，待液體進(jìn)入密封腔后再開電機(jī)。對那些有結(jié)晶的介質(zhì)，在從頭開車發(fā)動(dòng)時(shí)，應(yīng)先把密封面、繃簧等相關(guān)結(jié)構(gòu)件上的結(jié)晶物用洗液沖刷潔凈后再開車。
2、設(shè)備發(fā)動(dòng)前，查看轉(zhuǎn)軸阻力手感應(yīng)正常均勻，不允許發(fā)作卡滯現(xiàn)象。
3、設(shè)備工作前，密封腔體有必要充滿介質(zhì)，堅(jiān)持杰出光滑，禁止干沖突，導(dǎo)致密封失效。

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