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導(dǎo)致機(jī)械密封失效的主要形式有哪些？

機(jī)械密封是一種旋轉(zhuǎn)機(jī)械的軸封裝置，而目前采用的波紋管機(jī)械密封及其輔助系統(tǒng)造成密封失效形式主要有以下幾種：

1) 配對摩擦副中石墨環(huán)的過度磨損引起的密封失效:

通常,將失效的機(jī)封拆下檢查發(fā)現(xiàn)石墨密封環(huán)磨損嚴(yán)重。通過分析和試驗發(fā)現(xiàn),金屬波紋管機(jī)封的端面比壓受波紋管的有效直徑的影響,而有效直徑是隨壓力的變化而改變。由于壓力過大,導(dǎo)致摩擦副摩擦嚴(yán)重,石墨環(huán)過度磨損引起泄漏。

2) 配對摩擦副中硬質(zhì)合金環(huán)的表面熱裂引起的密封失效:

密封摩擦副的硬質(zhì)合金環(huán)出現(xiàn)由硬面中心向外發(fā)散的許多粗細(xì)不一的徑向裂紋,這是熱裂導(dǎo)致的密封失效。

3) 波紋管斷裂或失彈引起的機(jī)械密封失效：

實際應(yīng)用表明,在高溫及波紋管壓縮量或接觸壓力比較大的情況下,波紋管會發(fā)生斷裂;溫度越高,載荷越大,波紋管發(fā)生斷裂的概率就越高。另外,當(dāng)波紋管的失彈量超過設(shè)計初始機(jī)械密封壓縮量的18%～20%時,整個波紋管機(jī)械密封就會發(fā)生泄漏。高溫和載荷是造成波紋管失彈的主要原因。

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