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工程機械密封技術的應用與展望

(1)旋轉動機械密封系統

目前大量采用的仍是普通標準型油封，對于有壓力要求的旋轉密封裝置只能提供耐壓為l- 3 MPa的耐壓型油封，而國際先進水平為 10 MPa。動液壓回流油封的應用在工程機械密封裝置中尚未得到普及。

(2)液壓缸往復動機械密封系統

目前大多數國產工程機械液壓缸動密封系統設計仍采用U形密封圈作為主密封。90年代中期設計生產的工程機械液壓缸動密封系統，開始采用同軸密封組件和U形密封圈的復合設計。當令國際上普遍采用的5組件(或3組件)液壓缸活塞用帶支承環組合密封組件，制作工藝較復雜，目前國內尚停留在小批量制作的階段，質量穩定性較差。

(3)靜密封系統靜密封系統中，雖然取消了石棉及植物纖維密封制品，但高分子材料液態密封墊的使用尚不普及。目前國內使用的此類產品仍以樂泰公司生產的各類密封膠產品為主。國產液態密封膠及用于液壓系統管系連接的厭氧膠的產品品牌較少，且涂敷工藝和質量性能均存在一定差距。

展望：中國機械密封技術的科研醫密封件制造工業將面對由工程嘰械及其他中、高壓液壓機械行業提出的嚴峻課題。

隨著國際先進科技和制造技術的引進及2000年后國民經濟的發展趨勢，U引進先進技術為依托的中國工程機械工業將有較大的發展。工程機械液壓系統工作壓力和系統的先進性、工作可靠。@的探高.必將促講密封系統設計及密封元件制造技術的發展，因此，中國密封技術的科研及密封件制造工業將面對由工程機械及其他中、高壓液壓機械行業提出的嚴峻課題。可以預計，屆時的中國密封工業體系將不再是一個高能耗、低效率、結構龐雜的小農經濟式的經營模式，而將是一個具有高度集約化、規模化、低能耗、高效率的經營體制。屆時，中國密封件的主要品種將有60%達到國際80年代末90年代初的質量水平，另將有15%的產品品種達到國際密封件產品的當代質量水平。中國工程機械和中、高壓液壓機械產品密封系統的設計和應用水平將達到國際90年代中期的技術水準。

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